光伏是不是一个污染行业?这本是个不是问题的问题,但有人偏要拿出来说事。自己不作为,或者是管理不到位,却要把鞭子抽到在认真做事的光伏业者身上就有点过了。 近阵子有官府背景的人称,在光伏产业中硅生产是高耗能、高污染但应用却是清洁能源,中国的硅产量占全球40%以上而95%用于出口。因此,中国为世界低碳作出了贡献,但自身并没实现低碳发展,于是就有媒体相继给光伏产业下了“污染留中国,绿色输海外”的定论。我不清楚下此定论者动机何在,但外有“双反”、内有“污染”一浪高过一浪的呼声,对中国光伏业形成内外夹击的氛围却是快速形成了。 光伏是否为高能耗、高污染行业,焦点在于“硅料生产是高耗能、高污染”的结论是否成立。高污染是针对排放而不是产生来说的,即使有产生只要没有排放就不是污染。多晶硅生产中会产生大量四氯化硅这一高污染剧毒废液,但现在采用闭环改良西门子法生产就完全可以确保废液在封闭系统内得到处理,不会排放任何废料而污染环境。道理很简单,一个完全闭环的循环系统,所有生产的废料、废气可以重复使用,只要密封性能有保证就不会有泄露,也就不会对环境造成污染。 目前,全球80%以上的多晶硅都是用“改良西门子法”生产。改良西门子法是以氯化氢(HCl)和冶金级工业硅为原料,制取三氯氢硅(SiHCl3),再利用三氯氢硅进行氢还原生产出多晶硅。在生产过程的前期反应中,会产生大量四氯化硅(SiCl4)、二氯二氢硅(SiH2Cl2)等副产物。而处理与回收从目前来看最具可行性和经济性的就是利用四氯化硅生产其它产品,用于橡胶、涂料、胶粘剂、油漆、塑料、化妆品以及农业、医药等领域。国际上多晶硅传统7大巨头Hemlock、Wacker、MEMC、Tokuyama、SGS、ASimi、Mitisubishi之所以能以更低的价格参与市场竞争,生产多晶硅从氯气到硅烷均可由集团内部提供,而副产品也可以由内部循环消化这一重要因素不可忽略。 至于高能耗,据了解,目前国内领先的多晶硅制造商用电约80KWH/kg,单位GDP能耗约4000KWH/万元,远低于钢铁、有色金属冶炼等行业,随着生产技术的进步能耗还在迅速降低,且用太阳能光伏发电来制造太阳能电池也不是遥不可及,实现零能耗也不是天方夜谭,这能就此指责光伏是个高能耗的产业吗?在传统能源、工业领域,作为后来者的中国已经很少有空间去争得市场话语权,而在全球范围内的新能源制造及应用这一面向未来的制高点,中国已经没有再次失去话语权的资本,否则什么由大国变为强国之类的口号,永远也就是个口号。 中国光伏业近几年在技术、产能方面的超常规发展所遭遇到的各种问题,作为媒体应该在掌握真实情况下不失偏颇客观准确报道,而不要为了自己一时的经济利益发表不负责任的报道和评论,而中国既得利益者的短视行为,如果引发地方政府对光伏项目的审批、补贴和国家对出口退税等政策朝不利于产业发展的方向调整,这不仅是中国光伏产业的悲哀,也是在客观上保护国外落后和高成本组件制造商,毕竟能像光伏产业这样在几年内就让老外紧张的中国业者不多。而在Mono Like Wafer标准制订上,SEMI中国光标委成立了PV Silicon Wafer Task Force(光伏硅片行动小组),赛维LDK、尚德、昱辉等加入其中展开相关技术标准的起草工作,中国在光伏标准制订上拥有话语权,这在以前是不可想像的。 利用光伏行业的严冬来清理老鼠屎正当时,但达标的多晶硅制造商不该受其牵连,这些光伏企业对周边环境的污染甚至低于传统的半导体和电子行业。在多晶硅制造领域,美、日、德也都经历过废料排放污染期,也都是在技术进步、法制化管理更完善后,污染问题才逐步减轻乃至最终解决,这是一个过程而非一个时间节点,我们需要做的是尽可能缩短这一过程时长。所以,对于目前中国光伏产业及市场环境而言,就让光伏的冬天持续更长点时间吧。 |
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