我们为什么关注多晶硅的成本 在卖方向买方市场的转变过程中,价格的弹性将逐渐减少,水落石出,成本的重要性将逐渐显现。 当前国内主流企业的成本在40美元/千克左右,我们判断成本将至25,将是一个重要的时点,届时在关键设备补助一半的前提下,国内发电成本将至0.5元左右,接近传统能源发电成本。 韩国OCI案例研究:成本从40降到25历时4.5年 OCI的成本从2008年初的40美元/千克,计划在2012年底将至25美元/千克,历时4.5年。 折旧成本、电耗成本、原料成本在综合成本中占比相对固定,反倒是除三大项以外的其他成本在规模效应的影响下,占比从17%将至11%,下降速度最快。 保利协鑫案例研究:成本从40降至25历时1.25年 公司在09年进行技改之后,成本显著下降,从09年Q2的40下降至10年Q3的25,历时1年出头。11、12年计划进一步降低至20、18。 TCS下降幅度最快:冷氢化工艺使TCS的成本下降幅度大大快于总成本的下降幅度,在目前TCS已经完全自给的情况下,未来提升的路径主要依靠提升四氯化硅转化TCS的转化率; 电耗的下降幅度较慢:未来公司将采用36对以及40对棒还原炉; 折旧下降幅度符合预期:10年新扩的4.3万吨产能仅耗资150亿元(其中还包括硅片产能投资),其单位建设投资进一步下降,我们可以看到折旧进一步下降的空间。 结论:国内主流企业在2013年左右成本降至25 我们认为国内主流企业在2-3年将成本将至25,快于OCI,原因在于:闭环技术开始成熟,技术人才流动性增强,设备国产化正在加速。 关于国内各个企业的成本现状、工艺特点、未来改进空间,以及产能投放进度,敬请关注我们接下来的报告。 |
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