太阳能电站光伏组件清洁目前主要清洁模式

为了清洁光伏组件的灰尘积垢、提高发电量，目前各业主及清洁公司主要采用人工擦洗清洁、洒水车冲洗清洁等模式。

1、人工擦洗清洁模式

人工擦洗清洁的清洁模式，即利用拖把、刷子、简易水车等工具对光伏之间进行逐块擦拭清洁。人工擦洗清洁具有清洁效果好、保持时间较长的优点，但同时也具有如下不足：

n       清洁效率低、周期长：光伏电站场地面积大，采用人工擦洗清洁10MWp光伏电站一般需要5-6天（20人），无法克服清洁周期内的灰尘影响。

n       清洁频率低、响应慢：在春秋季节，由于沙尘天气非常频繁，光伏组件的积灰速度非常快。为了保持光伏组件的洁净度，就需要增加清洁频率，提高清洁的响应速度，人工擦洗清洁模式远远不能达到运行要求。

n       冬季无法工作：冬季持续时间较，气温很低，无法开展清洁工作。

n       操作不安全、人员不可控：此模式需要雇佣大量外部临时人员，外部临时人员安全意识的不足就会导致在清洁工作中存在一定的人身安全隐患，违背了安全生产的原则。

为了解决人工擦洗清洁模式的弊端，目前电站业主及清洁公司多采用的洒水车冲洗清洁模式。

2、洒水车冲洗清洁模式（目前最常见模式）

人工冲洗清洁模式利用各种洒水车及改装洒水车为载体，人工操作高压喷头对光伏组件进行冲洗清洁。此模式下，外部清洁公司的多辆水车、多组人员可同时进行，大大提高了清洗速度。

但采用人工冲洗清洁模式只能除尘，对于鸟粪、水垢等顽固污渍不能有效清洁，清洁效果对比人工擦洗有所降低，长时间容易在组件下边沿结垢；同时清洁效果保持度差等不足，特别是清洁后残留的水垢会严重腐蚀光伏组件，给组件的安全运行带来隐患。

长期洒水车高压冲洗后的效果

从上图可以看出，高压冲洗清洁难以除去光伏组件表面污垢，仅能起到除尘的效果，清洗后水垢产生，长期可在组件下边沿形成积垢。这种模式的特点如下：

n       只除尘，不除垢：洒水车除尘效果良好，但无法除垢。对于鸟粪、泥巴等顽固污渍不能很好清除，组件易形成热斑。

n       清洁效果保持度差：由于洒水车冲洗只除尘、不除垢，而污垢表面粗糙，清洗过后灰尘又会很快附着，组件的洁净状态只能保持5-7天。

n       清洁质量不稳定、清洁效果一致性差：洒水车冲洗需要人工操作水炮，而人工操作就不能保证对每一块光伏组件进行完整清洗。

n       用水量大：清洗10MWp光伏电站一次需用水100吨左右。

n       冬季工作时间短：冬季晴朗天气时，也只能在11时-13时这个时间段内清洁。

n       有水垢残留、腐蚀光伏组件：洒水车冲洗并不能有效去除组件的污垢。水垢对光伏组件的危害是极其严重的，除了降低组件的功率输出、清洁效果的保持度外，更重要的是呈碱性的水垢会腐蚀光伏组件，而长时间的腐蚀会造成光伏组件表面粗糙不平，这将更利于灰尘的积聚、增加对太阳光的漫反射、降低透光率，形成组件积灰的恶性循环。同时，水垢会对光伏组件形成遮蔽，影响组件表面散热、产生热斑。