太阳能组件新工艺可有效降低生产成本

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       Bystronic Glass 公司和弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(Fraunhofer ISE)共同研发的太阳能光伏组件生产过程可以有效的减少生产成本和时间。

       Bystronic Glass公司的生产主管 Tobias Neff 说：“这种 TPledge 技术可以减少组件30%-40%的生产成本，每条组件生产线可以达到理想的45秒周期时间。当然，节约的总成本大约为14%，还取决于太阳能电池的成本比例。”

       TPledge太阳能光伏组件，采用无分层和玻璃封边单元阵列的本地固定。弗劳恩霍夫进行了测试，1636x985毫米组件的机械负载测试高达2400牛顿/平方米，冰雹冲击试验负载是23米/秒，没有发现任何性能损失。

       简化模块化结构和新的生产技术意味着晶圆太阳能光伏组件生产相对于传统组件更快速、更便宜。研究所光伏组件系统和可靠性负责人 Harry Wirth 博士补充道：“电池整列被直接固定在玻璃片之间，不需要使用箔片，也不用层压。”边缘封装使用热塑性材料韧性聚苯乙烯（TPS ），在130°C即可实现，且无需额外的铝质框架。此种工艺的太阳能光伏组件生产所需时间还不到一分钟，而正常情况下的标准程序需要16分钟才能完成。

       Bystronic Glass 公司和弗劳恩霍夫太阳能系统研究所计划在2012年生产200块这种光伏组件，安装在新研究机构实验室的正面。

       来自：索比太阳能

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