1当晶体长度达到预定长度或埚内剩料少时,退自控,缓慢停止埚升进行收尾。
2要经常查看收尾情况,对拉速和温度做适当调整。
3收尾长度应为晶体直径的大小,收成尖尾后使单晶脱离液面,转入冷却工序。
注意事项及原由
1收尾前一定要确认单晶的实际长度防止埚内剩料过多或过少。
2停止埚升随动时一定要缓慢操作,过快会导致收尾卡棱。
3收尾过程中,对拉速和温度调整时,一定要适中、适当,温度和拉速波动过大会导致收尾卡棱。
4杜绝收断尾。
5单晶脱离液面时,按埚降快速,使之脱离。
6异常情况及时向班长或主任报告,并作好相应记录。
1收尾完成后,按下埚快降键,下降20mm后确认埚快降停止,不成晶时下降30mm。
2晶升拉速调整到1.0mm/min,使单晶自动上升。
3温度处理作业:根据单晶状态的不同,作业有所不同。
a不合格品:晶体液面分离后,立即将功率归0,关闭加热电源。
b合格品:电压降至20v,半小时后功率归0,关闭加热电源。
4调整计算机各参数,使之恢复初始状态。
5加大Ar气流量至真空压力1500—2000pa,冷却三个半小时后,转入下道工序。
注意事项及原由
1应按埚快降使单晶与液面脱离,脱离到位后必须确认,埚快降停止方可完成。
2成晶情况的不同,单晶与液面脱离的距离不同,有利于缩短运行周期。
3单晶自动上升时,晶升拉速一定要调整到1.0mm/min,过快会导致错位的产生,甚至单晶内裂。
4温度处理一定要按照合格品与不合格品的不同情况进行作业。
5加大Ar气流量有利于缩短冷却时间,但Ar气流量不宜给的太大,可能会造成单晶在炉内晃动。