切割液的作用

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切割液常用聚乙二醇
本品无毒无异味、不挥发、不易燃、化学性能稳定，主要用于太阳能硅片的多线切割，具有悬浮、分散、冷却功能、溶于水。

产品特性：
本品无毒无异味、不挥发、不易燃、化学性能稳定，主要用于单晶硅等半导体材料的多线切割，具有携载能力强、高悬浮、高润滑、易清洗等特点，是替代进口，降低成本的理想绿色环保产品。
产品指标
KLsi-I 外观无色透明液体粘度(25℃) 45-53 色泽(APHA) ≤50 相对密度，g/cm3(20℃) 1.120-1.130 水份(％) ≤0．3 PH值(5％水溶液) 6-7 折光率(20℃) 1..461-1.467 重金属含量，ppm ≤28
KLsi-II 外观无色透明液体粘度(25℃) 52-58 色泽(APHA) ≤50 相对密度，g/cm3(20℃) 1.120-1.130 水份(％) ≤0．3 PH值(5％水溶液) 6-7 折光率(20℃) 1..461-1.467 重金属含量，ppm ≤28
KLsi-III 外观无色透明液体粘度(25℃) 57-63 色泽(APHA) ≤50 相对密度，g/cm3(20℃) 1.120-1.130 水份(％) ≤0．3 PH值(5％水溶液) 6-7 折光率(20℃) 1..461-1.467 重金属含量，ppm ≤28
产品作用
(1)润滑作用：单晶硅切削加工液（简称切削液）在切削过程中可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。
（2）冷却作用：切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
（3）清洗作用：在金属切削过程中，本品有良好的清洗作用。能除去生成的切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。
（4）其它作用：除了以上3种作用外，本品具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。
使用方法：
将本切削悬浮液与线切割专用刃料按一定比例混合后，即可在线切割机内循环使用。
包装规格：
采用1000kg塑料罐或200kg铁桶或塑料桶包装。本品系非危险品，存储于阴凉、干燥、通风处，保质期18个月。