拉力测试操作流程

fhdbest

选择材料：

1、 选择具有时效性的一片电极大于1cm长度的碎片。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-5319.png

2、 检查助焊剂的质量，确保助焊剂的洁净度。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-26990.png

3、 选择具有时效性的互连条，将互连条放入助焊剂中浸泡5分钟（时间以钟表为准）。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-5397.png

焊接前准备：

1、焊接前检查夹板和底板间有无碎片。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-22778.png

2、将电烙铁温度调至350度-420度之间。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-11697.png

3、打开电烙铁，当电烙铁加热至红灯闪烁时方可使用。

4、检查拉力计的完好度。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-12167.png

开始焊接;

1、使用电烙铁从内向外将互连条焊接在电极上，长度1cm即可。

2、焊接过程要缓慢、均匀、充分。中间不允许停顿，保证起点无脱焊现象。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-18050.png

焊接过程检查和样品固定：

1、检查有无脱焊现象，如有，必须重新进行焊接。

2、固定电池片：确保电极与焊条夹角处于中心线位置。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-5839.png

3、固定互连条：绕过定滑轮连接到测试头夹具上呈45度角，保证连接的紧固性。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-26138.png

开始测试：

打开拉力计——当数显出现“N”时选择单位——置零——开始顺时针方向旋转手柄——在300g -350g之间停顿十秒后将峰值模式改为“峰值保持模式”——继续转动手柄直至互连条与电极脱落——记录峰值。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-30673.png

测试过程检查：

1、 在旋转手柄时关注互连条与电池片有无脱落现象，是测试时需关注的，其次才是数显。

2、 旋转手柄300g-350g之间必须要停顿十秒，且十秒后的数显值在300g-350g之间时方可将峰值模式改为“峰值保持模式”。

数据记录以及测试完毕后清理：

1、将实际所测的峰值进行记录。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-17234.png

2、检查夹板与底板间的洁净度以及物品归位。file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-8338.png
file:///C:/DOCUME%7E1/ADMINI%7E1/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-17532.png

（备注：当出现异常情况时，先要排除非操作失误，再考虑材料问题。需及时反馈并准确记录所测数据。）