PV制造设备安装中的EHS考虑

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随着光伏（PV）产业规模的扩张以及研发和制造业务的快速增长，业界有机会降低成本、最大限度地减少负债、并借助一种针对设备安装的商业风险管理方法来尽可能地缩短设备安装所需的时间。从策划过程一直到设备的启动，这种方法均融入了环境、健康和安全（EHS）方面的考虑。

　　商业风险管理

　　包含环境、健康和安全（EHS）风险管理考虑的商业风险管理造就了一种平稳的设备安装过程，该过程可在设备安装和投入生产之前对可能发生的问题进行预测并加以解决。如果在设备安装之后才发现EHS问题，那么对成本的影响将会是巨大的，包括停产时间、设备/设施的返工以及用于恢复正常状态所需耗费的大量人员工时。在安装过程的早期把EHS职能部门作为一个重要的相关利益者纳入其中，将能够降低在设备安装完成之时因相关问题而招致这些直接和间接成本的风险。

　　策划阶段

　　一旦选定了设备，策划工作就可以开始了——确定由设备和工艺所带来的潜在EHS风险，并把EHS选择标准传递给内部相关利益者和设备供应商，旨在确保设备是专为满足适用法规（例如：NFPA、NEC、消防和建筑法规）、条例（OSHA、EPA）、指导准则（例如：SEMIR S2、SEMIR S8）的要求以及采购方的其他预期而设计的。将根据这些选择标准来对设备的设计进行评估，以确保它与传递给供货方的期望值相吻合。此项评估可能包括在设备供应商所在地进行的设备检验，旨在保证设备是按照设计进行制造的，而且无需做更多的变更。在装运设备之前确定所需的改进将避免日后进行代价高昂的现场改造以及设备启动的延误。设备的验收还应视诸如设备手册、安全锁定和挂牌程序、PM程序及设备安装规范等所有重要文档的交付情况而定。策划阶段是至关重要的，因为在这一阶段未解决的EHS问题将对后续的每个阶段产生影响。

　　设备安装设计阶段

　　一旦收到设备安装规范（比如：占地面积、水电气等公用事业要求、P&ID），即可研究处理设备“就绪状态”的物理和管理条例方面的问题。许多拥有管辖权的官方机构（简称AHJ，比如当地的消防部门）都要求在设备安装之前提交一份成套的许可证申请文件。这套申请文件通常包括盖有专业工程师印章的设计图纸、最新的有毒有害材料库存量说明（HMIS）、建筑用房分类（BOC）表以及（如果适用的话）设备寿命安全系统的详情。EHS职能部门往往是大部分此类管理文档的持有者，并能够为其申请文件的提交准备工作提供必要的帮助。EHS职能部门介入这一阶段的工作将确保设备改造、设备布局、材料可混用性和潜在的环境影响（比如：至空气或水的废弃物排放）符合相关的管理条例。依据此项评审，可对设备安装的EHS计划、运作和许可证影响进行评估，并设法通过新版/修订版环境许可、接触评定、化学成分研究和过程危险性分析（PHA）等来应对这些问题。

　　EHS职能部门介入设备安装设计阶段的主要好处是可以及早明确EHS问题，以使它们能够在设备安装之前得到缓解。

　　设备安装阶段

　　当AHJ发放了设备安装许可证（并给出了他们对于设计的评论和变更意见）之后，架设工作一般就将开始。对于工厂来说，它可以选择冒险，即在许可证发放之前就开始设备的安装。不过，如果AHJ对设计做出了重大变更，那么返工将会造成惨重的损失。若能在兼顾EHS的情况下进行正确的策划和设计，则安装过程中的返工量将是极少的。

　　设备启动阶段

　　降低商业风险的最后机会存在于设备启动阶段。此时，利用一种安装工艺认证对在设计和策划阶段的早期所确定的要素进行验证。该认证应采用一种结构化方法，并任命负责完成未完事项的责任人。一种被证实的设备工艺认证模型运用的是“三步程序”，它要求在每一步中进行检验和认证，以对因在该步骤中允许使用的公用事业设备所造成的职业危害加以控制。

　　步骤一：确保工具适合于供能和非工艺过程处理鉴定，并开启电源和无危险、非工艺过程处理公用事业设备（CDA、N2、PCW等）。该步骤使得能够安全地对工具进行通电、机器人校准、软件装载，并为随后的安装和鉴定步骤做好准备。此外，还对厂房所要求的建筑系统、出口、设备安全工作间隙和所需的支持设备进行了验证。

　　步骤二：确认所有的内部和外部安全系统和设施均已部署完毕，以便工具能够安全地接收包括危险化学成分的所有工艺公用事业设备。该步骤也将需要所有机构许可证的最终发放。步骤二结束后，设备便适于执行相关作业。

　　步骤三：为生产验收做好准备，并包括操作和维护规范的评审、必要的生产前工业卫生基线接触评定（针对化学和物理触媒剂），而且，现场验收项目清单中的任何未完之事项（来自先前的步骤）都将在该步骤之中完成。

　　在生产或研发设备的安装过程中尽可能早地发现和研究解决EHS问题为避免在安装之后招致重大的额外费用支出、进度延误和债务提供了契机，从而降低了总体EHS风险和商业风险。